Info´s über unsere Verfahren

Nachfolgend finden Sie Wissenswertes und Interessantes über die bei uns eingesetzten Verfahren und Anwendungen.

Das chemische Entlacken

Felge-entlacktIhre Metallteile werden in ein Entlackungsbecken gegeben. Durch das Eindringen des Entlackungsmittels in sämtliche Hohlräume und Fugen wird ein optimales Entlackungsergebnis erzielt.

Dieses Entlackungsmittel, bestehend aus einer Mischung aus Lauge, Wasser und Entlackungsverstärkern, durchdringt nun die Lackschicht.
Durch eine Temperatur von 80° C kommt es zu einer Aufquellung der Lackschicht, einer chemischen Zerstörung des Bindemittels und einer Entfernung gelöster Bindemittelbestandteile an der Oberfläche.
So wird Lack, Unterbodenschutz und die gängigsten Spachtelmassen entfernt. Kunststoff- und Polyesterteile können angegriffen und zerstört werden. Wieder aus dem Tauchbecken wird der zerstörte Lack mittels Wasserhochdruck abgespült und anschließend gereinigt. Je nach Schichtstärke des Lackes oder des Unterbodenschutzes muss der gesamte Prozess wiederholt werden.
Aluminiumteile werden in einer Softentlackung behandelt. Dabei handelt es sich um ein Lösemittelgemisch, das speziell für Aluminium und verzinkte Stahlbleche geeignet ist.

Sand/Glasperlenstrahlen

Sandstrahltechnik

Die Oberflächen Ihrer Metallteile oder Werkstücke aus Metall behandeln wir mit Sandstrahltechnik, um Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Ein Schrauben-Kompressor erzeugt einen starken Luftstrahl, der Korund als Strahlmittel (Schleifmittel) aus einem Sammelbehälter mitführt. Das so entstandene Gemisch aus Korund und Luft wird unter hohem Druck über ein spezielles Schlauch- und Düsensystem auf die Oberfläche aufgebracht. Rost, Verschmutzungen, Farbe etc. werden aus der Oberfläche herausgelöst und abgetragen bzw. entfernt.

Glasperlenstrahlen

Glasperlstrahlen ist die ideale Ergänzung zu den nicht abrassiven Verfahren zur Rostbeseitigung punktuell oder partiell.
Die Glasperlen mit einem Durchmesser von nur 0,25 mm sind deutlich härter als Sandkörner und eignen sich daher besonders gut zur Rostentfernung. Mit einem Druck von ca. 6 bar wird das Material geglättet, Schweißbrand wird sauber entfernt, Patina und Oxydationsschichten werden beseitigt. Die glatte Oberflächenstruktur des Werkstücks wird durch Glasperlstrahlen gefestigt und optisch aufgewertet.
Nach der Bearbeitung behält das Werkstück während der gesamten Nutzungszeit eine matte Oberfläche, die weder spiegelt noch blendet.

Pulverbeschichten

Robuste Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich und wirtschaftlich.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung beruht auf dem Prinzip, dass sich entgegengesetzt geladene Teilchen - das Beschichtungspulver einerseits und das zu beschichtende Werkstück andererseits - anziehen. Seine elektrische Ladung erhält das trockene Pulver beim Sprühen über eine Elektrode, die sich in der Sprühpistole befindet. Da das Werkstück geerdet ist, kann sich zwischen Pistole und Werkstück das elektrische Feld ausbilden. Die Pulverpartikel werden mit Hilfe von Druckluft im elektrischen Feld gerichtet zur Werkstückoberfläche transportiert. Die beschichteten Werkstücke gelangen über ein Transportsystem zum Kammertrockner. In diesem wird das Pulver durch Wärme zu einem geschlossenen Film geschmolzen. Bei dem dann einsetzenden Vernetzungsvorgang entsteht die Lackschicht (Duroplast). Diese Vernetzung erfolgt - je nach Pulverart - bei Temperaturen von 140 - 200°C. Vorrangig werden metallische Werkstücke beschichtet. Anwendungsbeispiele sind u. a. Stahlkonstruktionen, Heizkörper, Büromöbel, Profilteile und Bauelemente, Werkzeuge sowie Karosserieteile. Die besonderen Stärken der Pulverbeschichtung sind: Hohe Materialausbeute bis zu 99 %. Über Rückgewinnungseinrichtungen kann die Wiederzuführung des Oversprays in den Pulverkreislauf erfolgen. Keine Verwendung von Lösungsmitteln. Kurze Beschichtungszeit durch den elektrostatischen "Umgriff" und gleichmäßiger Aufbau der Schichtdicke in einem Arbeitsgang. Erstklassige Eigenschaften der Oberfläche hinsichtlich: Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und optischer Ansprüche.

Vorteile
 

  • Gegenüber Lack hohe Verschleißfestigkeit
  • Korrosions- und Anlaufschutz
  • dekorativ
  • Witterungsbeständig
  • Hitzebeständig
  • UV-beständig
  • Umweltfreundlich da Lösemittel und Emissionsfrei
  • Gute elektrische Isolationseigenschaften
  • Sehr gute elektrische Ableiteigenschaften möglich

Welche Farben der RAL Farbpalette möglich sind, finden sie hier.

So finden Sie uns:

Carpartsmaker

Alemannenstr. 9
86517 Wehringen,
Deutschland

Telefon & Mail

  08234 - 99 88 53 9
  0151 - 25 38 99 01
  info@cpm-wehringen.de

Öffnungszeiten

Mo - Do: 09.00 - 12.00 und 13.00 - 17.00 Uhr
Fr. 09.00 - 13.00 Uhr
und nach telefonischer Absprache

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